Каван Салливан стал первым футболистом, сыгравшим в официальном матче в полностью напечатанных на 3D-принтере бутсах. Экспериментальную пару adidas 16-летний полузащитник «Филадельфия Юнион» надел на игру MLS с «Нью-Йорк Ред Буллз».

  • Матч состоялся 23 июля 2026 года
  • В 2013 году Nike и adidas уже испытывали 3D-печать для отдельных частей подошвы
  • adidas сократила проверку прототипов с четырех-шести недель до одного-двух дней

Обувь под особенности игрока

Вместо сборки из отдельных деталей конструкцию сначала проектируют на компьютере, а затем производят на специальном оборудовании. Такой подход позволяет создавать сложные элементы и подгонять обувь под форму стопы, распределение нагрузки и движения конкретного футболиста.

В adidas развивают это направление в рамках проекта R.A.P., что расшифровывается как Radical Athlete Perception. В тестировании решений участвовали Хвича Кварацхелия и Адемола Лукман: футболисты проверяли разработки и передавали свои впечатления создателям.

Технологии предстоит пройти проверку

Футбольные бутсы должны сочетать малый вес, гибкость и прочность. Они не должны мешать чувствовать мяч, а еще обязаны выдерживать ускорения, торможения, прыжки и резкие смены направления. Совместить все эти требования в напечатанной обуви сложнее, чем создать кроссовки.

3D-печать используют и другие производители. Nike вместе с немецким стартапом Zellerfeld выпустила почти полностью напечатанные кроссовки Air Max 1000, а Under Armour и New Balance применяют технологию для отдельных элементов обуви.

Nike Air Max 1000

Для футбольных бутс массовое производство пока остается открытым вопросом. Технологии еще предстоит подтвердить надежность при длительных нагрузках, а доказательств, что такая обувь помогает быстрее бегать или лучше контролировать мяч, пока нет. Главная заявленная возможность разработки — индивидуальная подгонка под игрока.